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二手加壓式密煉機(jī)-達(dá)剛機(jī)械廠性能好-110二手加壓式密煉機(jī) ：

裝料容量

即混煉容量，容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當(dāng)，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時間長，并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，能耗大。因此，混煉容量應(yīng)適當(dāng)，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機(jī)混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗公式計算：Q——裝料容量，Kg；K——填充系數(shù)，通常取0.6～07；V——密閉室的總有效容積，L；ρ——膠料的密度，g/cm3。填充系數(shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點，設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應(yīng)適當(dāng)加大；合成膠及含膠率低的配方，K應(yīng)適當(dāng)減??；磨損程度大的舊設(shè)備，K應(yīng)加大；新設(shè)備要小些；嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)；上頂拴壓力增大，K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

達(dá)剛通用密煉機(jī)性能特點:

1. 本機(jī)符合《GB/T9707-2000 密閉式煉膠機(jī)，煉塑機(jī)》國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2. 本機(jī)采用二棱本伯里轉(zhuǎn)子，螺旋棱中空且焊接于鍛制的軸上，采用強制冷卻或加熱循環(huán)，傳熱效果好。

3. 主電機(jī)為JRO型，全封閉結(jié)構(gòu)，適應(yīng)粉塵飛揚的環(huán)境。繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)，起動轉(zhuǎn)矩大，過載能力強。即使電網(wǎng)電壓偏低，也能順利起動和運轉(zhuǎn)。

4. 主電機(jī)功率大，壓砣對物料的單位壓力高，更適合高強度混煉，縮短煉膠周期。

5. 本機(jī)可預(yù)置多步密煉，可分別設(shè)置時間（時控），溫度（溫控），電量（能控），而溫控為優(yōu)先控制。用戶可預(yù)置一極限溫度，當(dāng)達(dá)到此溫度時，即使混煉過程處于時控或能控狀態(tài)均實施強制卸料，以確保膠料質(zhì)量。

6. 本機(jī)的電控系統(tǒng)設(shè)有人機(jī)界面（觸摸屏）。可以從屏幕上顯示密煉的全過程，混煉進(jìn)行到何種程度，處于何種控制狀態(tài)，一目了然。還可顯示電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、端面密封潤滑裝置、干油潤滑系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的故障情況，當(dāng)故障報警顯示和訊響時，可直接從屏幕上直觀的看到故障點，及時有針對性的排除。

7. 電控系統(tǒng)采用PLC為主控單元，各類保護(hù)，聯(lián)鎖功能齊全。

丁橡膠密煉煉中出現(xiàn)的問題處理

   在氯丁橡膠密煉煉中，可能出現(xiàn)的問題包括:早期焦燒、膠料不合格或污染。對任何彈性體確定的有效密煉配方，膠料都有粘附作用，平常應(yīng)避免與其他膠料粘著。

　早期焦燒可由錯誤的批量，不適當(dāng)?shù)睦鋮s水流，導(dǎo)致水溫較高引起。在一定溫度冷卻水的條件下，ZnO和促進(jìn)劑應(yīng)在開煉機(jī)上加入并分散.膠料不合格或壓散是由于機(jī)膛太冷.不適當(dāng)?shù)某跏继畛漭d荷，加潤滑劑太早，過分清洗密煉煉室和轉(zhuǎn)子引起的。在半成品膠料中的硫化碎片，是由于膠料輸送的滑槽中，或磨損的閥門中，或防塵密封中聚集的碎片污染所致。在膠料批次之間變更時，采用一種洗膛膠清洗機(jī)膛是良好的措施。很好的維護(hù)和保養(yǎng)密煉機(jī)及其冷卻系統(tǒng)和溫度指示系統(tǒng).是非常重要的因素。

　 在硫化過程中，發(fā)現(xiàn)膠料中有塑料氣泡，這是由于氯丁橡膠與丁苯橡膠等合成膠并用時，其外包裝采用的聚烯烴塑料薄膜沒有剝?nèi)ニ?由于排膠溫度低，聚烯烴不能熔融而成為塑料污染物存在膠料中，因此.應(yīng)在投料前將其剝離清除。